Pavimentos discontinuos (parte 2)




Pavimentos de material hidráulico

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Pavimentos de mosaico hidráulico

El mosaico hidráulico presenta la ventaja de su coste de fabricación, relativamente reducido, así como de la gran variedad de dibujos y colores que presenta, lo que permite una infinidad de combinaciónes.

Por otra parte, las superficies soladas con mosaico son limpias, brillantes, de fácil limpieza y conservan un buen aspecto con el paso del tiempo.

Presenta, en cambio, el inconveniente, para el tiempo invernal, de ser un material frío.

Formas y dimensiones de mosaico hidráulico

El mosaico hidráulico se fabrica en diversas formas y tamaños, aunque la más corriente sea la cuadrada, con longitudes de 20, 22 y 25 cm de lado. En ocasiones, llega a 30 y a 35 e incluso a 40 cm, pero a mayor tamaño la elaboración es más difícil y, por consiguiente, el precio por metro cuadrado aumenta.

El espesor de las piezas oscila entre los 22 y los 25 mm en las medidas normales, aumentando proporcionalmente en los tamaños mayores.

Dicho espesor está formado por tres capas:
— la exterior o capa de huella, formada por una mezcla de cemento portland blanco (a veces gris), y arena fina de mármol, capa que se colorea con materiales apropiados*, generalmente óxidos artificiales.
— una segunda capa, de arena y cemento completamente seco para que fragüe con el agua tomada de la capa de huella; a veces, para reducir el coste se prescinde de esta capa.

— una tercera capa o capa de base, que se forma también con cemento y arena, pero de inferior calidad.

Fabricación

La fabricación se realiza en moldes de acero. Las distintas clases de pasta se vierten en los mismos, y se comprimen en una prensa hidráulica a una presión de unos 120 kg por centímetro cuadrado.

Si la cara del mosaico ha de llevar dibujos, se coloca en el interior del molde una trepa o plantilla de metal que tiene los espacios libres necesarios para los distintos colores del modelo de mosaico que se va a fabricar.

Una vez realizado el prensado del mosaico, debe procederse a su secado, para lo que se coloca en bandejas que se sitúan de modo conveniente en estantes dispuestos en los almacenes de secaje, locales en los que se hallarán a cubierto de corrientes de aire, al mismo tiempo que estarán sometidas a un buen grado de humedad, cualidades ambas que favorecen su fraguado y endurecimiento.

Para ser empleado el mosaico en buenas condiciones, tiene que haber transcurrido desde su fabricación un plazo de seis meses, tiempo mínimo de duración del secaje.

Colores

Los colores más utilizados en superficies uniformes son el amarillo paja, el ocre, el gris azulado, el siena, el rojo indio, el verde nilo, el verde manzana y el esmeralda. Tienen una gran aceptación los mosaicos imitando el mármol y granito; para éstos se adopta también el color rubí y el negro.

En paramentos de un solo color suele disponerse una cenefa peri-metral.

Aplicaciones: prácticamente, el solado de viviendas es la única aplicación del mosaico hidráulico.

Pavimentos de granito artificial

Es una variedad del mosaico hidráulico del cual se diferencia esencialmente porque en la elaboración de la capa superior se ha agregado granos de mármol de diversos tamaños, con los que forma cuerpo. Teniendo estos granos de mármol mayor dureza que el cementó, puede deducirse que cuanto mayor sea el porcentaje, mayor será la resistencia del material fabricado.

Su fabricación se efectúa con cemento portland gris en dos modalidades: prensado en piezas hasta de 40 x 49 cm o sin prensar en piezas mayores.

El granito da muy buenos resultados, poseyendo mayor resistencia al desgaste el prensado.

Las baldosas de granito artificial tienen las mismas aplicaciones que el mosaico hidráulico, aunque por presentar una superficie más atractiva, se aplican en pavimentos de establecimientos y viviendas de un cierto aspecto suntuoso.

Pavimentos de baldosas de cemento

Se fabrican con mortero de cemento portland en moldes adecuados y comprimidos.

Las dimensiones normales de estas baldosas son 20 X 20 cm, existiendo variedades de dibujos con predominio de los no lisos para evitar la formación de una superficie resbaladiza. En la figura 403 se muestran diversas de las baldosas más corrientes, con sus cortes correspondientes, en su parte inferior.
El espesor reglamentario adoptado para la pavimentación de aceras por el Ayuntamiento de Barcelona es de 4 cm, de los cuales corresponden 1,5 a la capa superior, que debe ser de cemento portland puro y el resto hasta 2,50 se halla formado por una mezcla parecida a la capa de base del mosaico hidráulico.

Cuando se trata de pavimentar lugares de menos tránsito como almacenes, patios y pasajes particulares, pueden’utilizarse baldosas de menor grosor, siendo la más empleada la de 2,5 cm de espesor.

Estas baldosas tienen su mayor aplicación en la pavimentación de aceras públicas; de menos importancia su utilización en patios, almacenes, pasajes, etc.

Pavimentos de corcho

El pavimento de parquet de corcho se realiza con losetas prefabricadas con aglomerado de corcho, en el que no entra sustancia ajena a dicho material, ya que la aglomeración de los granos se obtiene únicamente por el prensado.

El aglomerado de corcho es un muy buen aislante contra el calor y el frío, así como un material de excelentes condiciones acústicas (buena propagación del sonido). Tiene su aplicación en bibliotecas, salas de conferencias, locales de espectáculos, etc.



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